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鋼筋桁架樓承板生產線

發(fā)布日期:2023-02-06 14:15 作者:瑪納

鋼筋桁架樓承板隨著技術工藝的不斷發(fā)展和迭代更新,衍生出兩種類型:金屬底模和非金屬底模。這兩種類型在重慶地區(qū)都是可見的裝配式樓板構件之一,根據其自身建筑構造特性,其分別有著各自明顯的優(yōu)劣勢:

一、鋼筋桁架樓承板的分類與優(yōu)缺點分析

(1)鋼筋桁架樓承板(金屬底模)

優(yōu)勢:①簡易支撐或免支撐,免拆底模,自重輕,剛度大;②可調整桁架高度和鋼筋直徑適用于不同跨度;③底板平整,可直接抹灰,無需吊頂施工;④桁架筋替代現(xiàn)澆樓板鋼筋,減少現(xiàn)場鋼筋綁扎量,減少人工和工期。

劣勢:①綜合造價偏高,常用于鋼架構建筑,推廣普及難度較大;②運輸過程中易損壞搭接端,修復或報廢直接影響工程進度和造價;③對于異形平面布局,適用性較差。

(2)鋼筋桁架樓承板(非金屬底模)

優(yōu)勢:①滿足綠色建筑和裝配式建筑要求,符合建筑工業(yè)化發(fā)展趨勢;②免拆底模,節(jié)約一定的人工和工期;③工廠預制化生產,標準化程度較高,④運輸、吊裝、安裝便捷,用工量較少,施工周期可控。

劣勢:①受生產工藝、效率及標準化程度影響,綜合成本較高;②仍需搭設滿堂架或密肋支撐,人工及成本未能有效控制;③鋼筋桁架與底板之間的連接方式有待提升,板底需敷平,影響美觀度;④對于異形平面布局適用性較差。

鋼筋桁架樓承板生產制作預制化,產品規(guī)格標準化,產品功能集成集約化、支護支撐簡易化,現(xiàn)場實施裝配化,既符合國家建筑工業(yè)化和產業(yè)化的發(fā)展方向,又能相比于其他形式的樓板體系有著明顯的性能優(yōu)勢和綜合造價優(yōu)勢,能充分調動建筑行業(yè)各參建單位的使用積極性,又能帶來切實有效的社會效益和經濟效益。

二、瑪納鋼筋桁架樓承板生產線基本參數

1.疊合樓承板外形尺寸(長X寬X厚):4500mm X 1200mm(600mm)X(15mm-25mm)(長、寬、厚度多級可調)。

2.最大設計產能:單線年產150萬平方米。

3.主產線占地面積:27mX150m;成品堆廠面積:8000平方米——10000平方米。

4.自動化線人員配置:主線直接操作人員9人。

主要工藝工序

①注料工位:

模板至工位后進行動態(tài)泵注+模板行進+上面滾壓成型+余料回收至注料斗。

②桁架放置工位:

布料完成的模板,由緊鄰的布料工位滾輪輸送至本工位,然后放置桁架并振動定位。

③養(yǎng)護工位:

將桁架放置完成的模板推入“多層、多道、自動進出養(yǎng)護窯”進行整體養(yǎng)護。

④出模工位:

將養(yǎng)護完成后的“模板+構件”分層推出,完成出模。

“出板系統(tǒng)”抓起“模板+構件”,脫掉模板將構件碼垛,之后再將模板轉運回注料工位,完成循環(huán)。

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